تکنالوژی

د پوستکیو سره د مسو کولو لپاره پیتل

د پوستکیو سره د مسو کولو لپاره پیتل

موخې: د الوتکو د پای ټیوبونو لپاره د پیتل پایین کنټرولونه چې د الوتنې غونډې هوایي لینونو کې کارول شوي مواد مواد د پیتل پای کنسټرونو، د مختلف ډایټیمونو مسو نل

دحرارت درجه 1400 ºF 750 ° C

فریکونسي 350 kHz

تجهیزاتو DW-UHF-4.5KW د حرارتی حرارتی سیسټم، په شمول د دری باری کڅوړی انډول کنیل په شمول د دوه 0.33μF capacitors کارول (ټول 0.66μF)

پروسه د کوچنیو قطر برخو لپاره، فلکس په ټوله برخه کې تطبیق کیږي او د مسو نل د ګډ پواسطه راټول شوي دي د بریښنا پری کولو څخه کار اخلي (په هر ګډ کې ورته ورته بریز ته اړتیا لري). غونډه د 20-30 ثانیو لپاره په کنډل کې ځای پر ځای شوي او د حرارت درجه د 1400 ° F ته رسيږي. د مسو لپاره د لوی مسو ټیوبونو لپاره، ورته پروسې کارول کیږي، مګر د چټکو مصر مصر ته لیږدول کیږي ترڅو د مخلوط څخه مخنیوي لپاره ګډ شي. د پښو د کنټرول سپارښتنه کیږي چې د پروسې ښه کنټرول فعال کړي.

پایلې / ګټې

اقتصاد: بریښنا یواځی د تودوخی په جریان کی مصرف کیږی

مطابقت: د چرګانو ملګرتیا پایله لري او یونیفارم دي

د انډول کولو سره د کاربایډ د وسایلو لارښوونه

د انډول کولو سره د کاربایډ د وسایلو لارښوونه 

موخې: د فولاد غوښې د کڅوړو د پروسس کولو لپاره د کاربایډ کڅوړه سره نښلول

د موادو کاربایډ بلاکونه؛ د فولاد شاک ډکول

دحرارت درجه 1400 ° F (760 ° C)

فریکونسي 300 kHz

تجهیزات DW-UHF-30KW د حرارتی سیسټمونه په شمول: د انستیتوت حرارتی کنډک: دوه کیپ 1.0μF) ټول 0.5 μF (پروسیجر ټوله برخه په پنځه ګزمو باندی کنډک کنټرول شوی، بریښنا تطبیق کیږي تر هغه پورې چې برخې برخې ته لیږدول کیږي د حرارت درجه او د تودوخې تودوخې درجه لاسته راوړل کیږي. دا کنډل د اسانتیا لپاره د اسانتیا او د تودوخې یووالي ته اجازه ورکوي چې د کاربایډ او د فولادو ډنډ ترمنځ د پریمینډ بریز ګډ لپاره.

پایلې / ګټې

پریزنټشن: د انټرنېټ کنز د اندازې له امله، پروسیجر د فولډین ټیکونو په اړه د کاربایډونو دقیق ځای پرځای کولو ته اجازه ورکوي

اقتصاد: انرژی یواځی د تودوخی په دوران کی مصرف کیږی

Repeatability: د دې بیاکتنې وړ پروسې کې ګډ کیفیت ساتل کیږي

د انکشاف کولو سره ایلومینیم ته د پیتل کولو پیتل

د انکشاف کولو سره ایلومینیم ته د پیتل کولو پیتل

هدف: د مسو 'tees' او 'Ells' باید د یخچال والو المونیم بدن ته braised شي.

د موادو پیرودونکي والو فام فایټز بریز

دحرارت درجه 2550 ºF (1400 ° C)

فریکونسي 360 kHz

د DW-UHF-10KW تجهیزاتو حرارتی سیسټم په شمول د کاری سر په شمول د دوه 1.5μF capacitors (ټول 0.75μF) او د دری برقی ښایسته کنډل

پروسه والو ته د کنډوال او RF په داخل کې ځای کیږدول کیږي تر هغه چې اړین تودوخې ته حرارت ورنکړل شي او برج به ګډ شي. د تولیدي سیسټمونو سیسټمونو په کارولو سره د دوو تولیدو اندازه چلول د مختلف سایټ وختونو سره چلول شوي.

پايلې / ګټې • انرژی يواځې د زون ته د حرارت کولو لپاره کارول کيږي • د ګډ / برز حرارتي يونيفورم او بيا ځليدونکې ده.

د انډول کولو لپاره د ډبرو سکرو کولو کاربایډ

د انډول کولو لپاره د ډبرو سکرو کولو کاربایډ 

موخه: د هوایی ډګر په غوښتنلیک کې د یونیفورم متمرکز سره د کاربایډ روټری فایشن بریز کول

مواد:

• کاربایډ خالي دی

• د تیز رفتار فولاد ډک

• د تودوخی شاخص رنګ

• د شیطان او تور فلاس برنډ کړئ

دحرارت درجه 1400 ° F (760 ° C)

فریکونسي 252 kHz

د DW-UHF-10kw تجهیزات حرارتی سیسټم، د لرې ریموټ سټیشن سټیشن سره سم نصب شوی د 0.33 μF ظرفیت لرونکي (ټول 0.66 μF) د دې انټرنټ لپاره ځانګړی ډیزاین شوی ډیزاین ډیزاین او پراختیا.

پروسس یو څو ځلې هیلیکل کویل کارول کیږي. برخه مطلوب تودوخې ته د رسیدو لپاره اړین وخت ټاکل او د تودوخې مطلوب اندازې ته تودوخه ورکول کیږي. د 30 ° F (45 ° C) ته رسیدو لپاره نږدې 1400 - 760 ثانیې وخت نیسي د مختلف برخې اندازو پورې اړه لري. فلکس په ټوله برخه کې پلي کیږي. د بریز شیم د سټیل شینک او کاربایډ ترمینځ شینډی شوی دی. د انډکشن حرارتی ځواک تر هغه وخته پورې پلي کیږي چې د بریز جریان ولري. د سم فکسچینګ کولو سره ، د برخې غلظت ترلاسه کیدی شي.

پایلې / ګټې • د ریبل کولو وړ، دقیق سم حرارت.

د انکشاف ایلومینیم کښت کولو بهیر

د انکشاف ایلومینیم کښت کولو بهیر

د انستیتوت ایلومینیم چټکۍ په صنعت کې ډیرې عامې دي. یوه بیلګه بیلګه بیلابیلو پائپونو ته د اتوماتیک تودوخې ایکسچینج بدن ته ځي. الومینیم د جذب کارولو لپاره د تودوخې لپاره ډیری انرژی ته اړتیا لري او د ترمام کنترول د مسو په پرتله 60٪ دی. د تودوخې لپاره د تودو ډیزاین او وخت د الومینیم برخو لپاره د بریالي انکشاف بریالي کولو پروسې کې خورا مهم دی. وروستي پرمختګ د ټیټو تودوخې درجه د المونیم بریز مواد د دې لپاره اجازه لري چې په مؤثره توګه د فلوم او فرنس حرارتي ځای بدل کړي ترڅو د المونیم اسمبلیو لوړ لوړې اندازې کې.

د ایلومینیم برخې بریالي انکشاف بریښنا کول د درست بریز ډکونکي مواد ته اړتیا لري چې د الینیمینیم مصر لپاره چې په برخو کې کارول کیږي او د بریز مصر لپاره د درست فلکس لپاره کارول کیږي. د برز ډکونکي مینوفیکچررونه پخپله د خپل ملکیت المونیم برز مرکبونه او فلیکس مواد لري چې د خپلو مرکبو سره کار کوي.

د بریښنا کولو المونیم پائپ اسمبلی د انکشاف سره

د بریښنا کولو المونیم پائپ اسمبلی د انکشاف سره

موخې: د 968 ثانیو دننه 520 ºF (20ºC) ته د المونیم برنج برنډ کړئ

مواد: پیرودونکي وړاندې شوي 1.33 ″ (33.8 ملي میتر) OD المونیم ټیوب او المونیم جوړه کولو برخه ، د المونیم بریز مصر

دحرارت درجه: 968 ºF (520 ºC)

فریکونسي 50 kHz

تجهیزات: DW-HF-35KW، 30-80 KHz د تودوخې تودوخې سټیشن سره سم د تشناب حرارتي سیسټم لري د 53 μF سایټورټر A دوه پوزیشن پوزې د انډول کولو حرارتی کنډل په ځانګړي توګه د دې غوښتنلیک لپاره ډیزاین او وده.

پروسه: د بریز مواد د نللیک او د ملاریا برخې ترمینځ کارول شوي. مجلس د کویل دننه کیښودل شو او شاوخوا 40 ثانیو لپاره ګرم شو. د دوه پوزیشن کویل سره ، دوه برخې په یوځل تودوخه کیدی شي ، پدې معنی چې یوه برخه به یې په هر 15-20 ثانیو کې بشپړه شي. د بریز مواد تغذیه شوي و ، کوم چې یو ګډ جوړ کړی. د تودوخې وخت دوه برخې په یوځل تودوخې سره د پیرودونکي هدف پوره کوي ، او د مشعل کارولو سرعت لپاره د پام وړ پرمختګ استازیتوب کوي.

پایلې / ګټې

  • سرعت: سپارښتنې طریقه د حرارتي وخت وخت په نیمایي کې کموي کله چې د مشعل کارول پرتله کوي
  • د کیفیت کیفیت: د انسټیټوټ حرارتی یو تکرارونکی میتود دی چې د مشعل په پرتله ډیر ثبات لري عموما کولی شي انتقال کړي
  • مصؤنیت: د انټرنېټ حرارتی یو پاک، سمه طریقه ده چې په کې د پرانیستې شعبې په څیر شامل نه وي، مشعل، چې د خوندي چاپیریال پایلې پایله لري.

د مسو د نلونو لپاره د المومینیم کښت کول

د مسو د نلونو لپاره د المومینیم کښت کول

موخه: د زنګونو د تطبیق لپاره 1050 ºF (566ºC) ته د المونیم مینځلو تودوخه کول:

مواد:

  • کیوب ټیوبونه (3/4 ″ / 19 ملي میتر)
  • کیوب ټیوبونه (5/8 ″ / 15.8 ملي میتر)
  • د AI ټیوبونه (3/8 ″ / 9.5 ملي متره)
  • AI مینیفولډ (5/8 ″ / 15.8mm)
  • AI مینیفولډ (3/4 ″ / 19mm)
  • لوکاس - ملهپټ د لاس یو بل مصر 30-832
  • د بریز تار

دحرارت درجه 1050 ºF (566 ºC)

فریکونسي 260 kHz

تجهیزات DW-UHF-10KW 150-500 KHz د تودوخې سیستم چې د لیرې ریز ګرمې سټیشن سره سم سمبال شوی د دوه 1.5 μF capacitors لري.

  • د دوه اړخیز کنډک د ککړتیا انسټیټریشن حرارتی کنډل په ځانګړي ډول د المونیم اسمبلی لپاره طرح او طرح شوی
  • د پنځه کنډک کنډک داخلي حرارتي کنډل په ځانګړي توګه د تیوب ټیوبونو د AI مشترکه شورا لپاره د ډیزاین او پراختیا لپاره

د برز پروسس: مخکې فورمو د المونیم ټیوبونو د جوړولو لپاره ډیزاین شوي و. بیا وروسته څلور ایلومینیم نلونه په مختلفو برخو کې ځای پر ځای شوي وو او اسمبلۍ په کوز کې داخل شو. غونډې تقريبا د 70 ثانوي لپاره حساس شوي، پداسې حال کې چې دا د نښه شوي تودوخې درجه ته رسیږي او د برز جریان شوي. د تیوب ټیوبونو لپاره، یو مخکښ فارم هم د دوی لپاره ډیزاین شوی و، د نلونو شاوخوا شاوخوا ټپیان شول، او جرګه په کنډک کې ځای پرځای شوه. د تودوخې دورې وخت نږدې 100 ثانوي و. ځینې ​​ملګرتیا اړتیا لرله چې د بریز تار د اندازې له امله د ټولې ګډې سیمې ډکولو لپاره د چرګ غوړ ډوډ کړئ. که چیرې د ساکچ وخت اوږد شي، نو د لرګیو تغذیه به له منځه یوړل شي.

پايلې / ګټې: معقول، د تکرار وړ ګرمېدل:

  • پیرودونکي د مشعل وړاندې کولو څخه ډیر دقیق او تکرار وړ تودوخه غواړي ، کوم چې وړاندیز یې د ترلاسه کولو وړ و.
  • د حرارت درجه کنټرول: انټرنټ د نورو توقیفونو په پرتله، د حرارت د لوړ کنترول لپاره اجازه ورکوي، په شمول د مشعل په شمول چې مراجع یې غوښتل

 

انکشاف کولنگ ایلومینیم پائپ

انکشاف کولنگ ایلومینیم پائپ

موخې: دوه ایلومینیم پایپونه د یو ایلومینیم خړوبولو اصلي کور ته

د موادو 2 المونیم پایپونه 0.72 ″ (18.3 ملي متره) قطر ، د بخار کور 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ ضخامت (251 ملي متره 266.3 ملي متره x 38 ملي متره) ، د بریزو کړۍ

دحرارت درجه 610 ºF (321 ºC)

فریکونسي 250 kHz

تجهیزات • DW-UHF-20KW د داخلولو حرارتی سیسټمد لرې پرتو کار سرې سره سمبال شوی د 1.5μF دوه ظرفیت لرونکي لري چې د 0.75μF لپاره • په ځانګړي توګه د دې غوښتنلیک لپاره ډیزاین شوي حرارتي کنډل ډیزاین او وده کوي.

پروسه د څلورو موجودي وینډوک پانکیک کنډر کارول د 2 پائپ تودوخه کولو لپاره کارول کیږي. په هر ګډ مشترکه برخه کې درې برجونه کیښودل کیږي او بریښنا د 90-100 ثانیو لپاره تطبیق کیږي ترڅو په دواړو پایپونو کې د لیک لیک ثبوت رامنځته کړي. تشریح • پیریدونکی د 40 ثانوي ته اړتیا لري ترڅو د دواړو شیانو لپاره تودوخي وخت وټاکي. د دې اړتیا پوره کولو لپاره د 3 واحدونه به د 2-6 ثانیو کې د 90 ملتونه د هر یو لپاره د 100 سره یوځای کولو لپاره کارول کیږي. پیرودونکي اوس مهال د اور شعبې پروسس کوي چې کولی شي په ګډ ساحه کې پتلې فلج له مینځه یوسي او د سکریپ پارټي جوړ کړي. د دې غوښتنلیک لپاره د ننوتلو په بدل کې پیرودونکي د دوی سکریپ برخې کمول او د هغوی کیفیت او د تولید کچه زیاته کړه.
پايلې / ګټې د انټرنېټ حرارتي توضيحات وړاندې کوي:
• د تکرار وړ وړ لیک ​​وړ وړ ملګرتیا
• د برخې کیفیت لوړ، لږ سکریپ
• د دستګاه وړیا ګرمه چې د تولید لپاره د آپریټر مهارت نه لري
• حتی د تودوخی ویش

د انکشاف سره د کښت کولو کڅوړه

د انډول کولو سره د کښت کولو کښت کولو وسیله

موخه: د کښت کولو د وسیله لپاره شنک او شاف مینځل

د مراجعینو پیرودونکي برخې چمتو کوي

د تودوخې شاخص رنګ

د حرارت درجه 1300 - 1400 ºF (704 - 760 ° C)

فریکونسي 400 kHz

تجهیزات: DW-UHF-6W-I، 250-600 KHz د تودوخې حرارتی سیسټم، په شمول د ریموټ ګرم سټیشن چې د دوه 0.66 μF ظرفیت لرونکي کاروي) مجموعه 1.32 μF (دوه ځله، د دوو ګړندۍ بریښنا ګنډلو کنډل په ځانګړې توګه د دې غوښتنلیک لپاره ډیزاین او پراختیا .

پروسیجر: دوه ډوله برخې په انفرادي کوزونو کې ساتل کیږي. د برج لومړیزونه په ګډ کې د شنک په واسطه ایښودل شوي دي. راټول شوی برخه د انډول د حرارتی کنډک او حرارت په دننه کی ځای پر ځای کیږی تر څو چی زړوره ټوټه شی.

پايلې / ګټې: د اغيزمن کنډ ډیزاین په یو واحد 2kW سیسټم کې د دوو برخو یوځای حرارتی توان لري. دوه ځله د اړتیا وړ پروسې په وخت کې، د پروسس له لارې د تولیدو وړ دی

د داخل کولو سره کاربوډایډ شافټ

د داخل کولو سره کاربوډایډ شافټ

موخې: د کاربایډ شافس د فولادو ټیوب ته واچوئ

مواد: د کاربایډ شافټ 1/8 1 تر 3 ″ قطر (مختلف اندازې) سټیل ټیوب 8/1 ″ تر XNUMX ¼ "OD سلور سولډر بریز

د حرارت درجه: د رنګ نښه

دحرارت درجه: د 1400 ثانیو لپاره 60 ° F فریکونسی ایکس اینوم ایکس کټز

تجهیزاتو: DW-UHF-6KW-III، 150-400 kHz د ګرم ریاست ریاست حرارتی سیسټم د لیرې ریز ګرم سټیشن سره سم سمبال شوی دی چې دوه 0.66 μF capacitors (ټول 1.32 μF) یو څو اړخیزه هلک کنډل

پروسه: د سپینو زرو پوښونکی په هغه ځای کې پلي کیږي چیرې چې د کاربایډ شافټ او سټیل ټیوب سره مل وي. د دواړو برخو ترمینځ پاکول نږدې .0005 ″ دی. د سولډر بریز یوه کوچنۍ ټوټه په هغه برخه کې کیښودل شوه او بیا یې برخه ګرمه شوه. شاوخوا 60 ثانیې وخت نیسي ترڅو د غوره تودوخې مهاجرت او سولڈر جریان سره د بریښنا جریان. که څه هم برخه ګړندی ګرم کیدی شي ، غوره پایلې په 60 ثانیو کې ترلاسه کیږي.

پایلې / ګټې: د انټرنېټ حرارتی حتی دقیق تودوخه چمتو کوي. د سمه لارښوونې تودوخه اړتیا ده چې د سولر بریز لپاره د یوې برخې په شاوخوا کې په مساوي توګه ودرول شي ترڅو یو ښه ګډ ډاډ ورکړي.

=