د انډول حرارتی فشار کمول

د انډکشن حرارتی فشار کمول د فلزي لپاره چې سړه پروسس شوي ، جوړ شوي ، ماشین شوي ، ویلډ شوي ، یا قطع شوي وي ، دا ممکن د فشار کمولو عملیاتو ته اړتیا ولري ترڅو د جوړونې پروسې په جریان کې رامینځته شوي فشارونه کم کړي.

د انډکشن حرارتی فشار کمول دواړه په فیرس او غیر فیرس الیاسونو باندې پلي کیږي او هدف یې داده چې د تیرو تولید پروسو لکه ماشین ، سرې رولینګ او ویلډینګ لخوا رامینځته شوي داخلي پاتې شوي فشارونه لرې کړي. له دې پرته ، راتلونکی پروسس کولی شي د نه منلو وړ تحریف رامینځته کړي او / یا توکي کولی شي د خدمت ستونزو سره مخ شي لکه د فشار قابو کول. ټ د هغه درملنه په مادي جوړښتونو یا میخانیکي ملکیتونو کې د پام وړ بدلونونو رامینځته کولو لپاره ندي ، او له همدې امله په نورمال ډول نسبتا ټیټ تودوخې پورې محدود دی.

د فلزي لپاره چې سړه پروسس شوي ، جوړ شوي ، ماشین شوي ، ویلډ شوي ، یا قطع شوي وي ، دا ممکن د فشار کمولو عملیاتو ته اړتیا ولري ترڅو د جوړونې پروسې په جریان کې رامینځته شوي فشارونه کم کړي.

په فلزاتو کې فشار د فابریکې عملیاتو په پایله کې کیدی شي د نامناسب ابعاد بدلون ، تحریف ، له وخت څخه مخکې ناکامي یا د فشار قوي کریکینګ لامل شي کله چې دا فشارونه خوشې کیږي. هغه برخې چې د کلک ابعادي اړتیاو سره ممکن د فشار څخه راحته کیدو ته اړتیا وي مخکې لدې چې د نورو تولید عملیاتو ترسره شي. ویلډ شوي برخې د فشار راحت حرارتی عملیاتو سره د فشار څخه پاک کیدی شي.

د انډکشن فشار کمول د اکسیډریشن کمولو لپاره د کنټرول شوي چاپیریال چیمبر یا خلا کې ترسره کیدی شي.

د کاربن سټیل او د الیاژ سټیلونو ته د فشار راحت دوه ډوله ورکول کیدی شي:
1. درملنه په عموم ډول 150-200 ° C د سختیدو وروسته د سخت فشار څخه راټیټوي پرته له دې چې د پام وړ سختي راټیټ کړي (د بیلګې په توګه د قضیې سختې برخې ، بیرنگونه او نور):
.2 په عموم ډول 600-680 ° C کې درملنه (د بیلګې په توګه د ویلډینګ ، ماشین کولو وروسته) په بشپړ ډول د فشار فشار راولي.

غیر فیرس الیاسونه د مصر د نوعیت او حالت پورې اړوند په تودوخه کې د تودوخې په پراخه کچه فشار راوړي. الیاسونه چې عمر یې سخت شوی وي د عمر له تودوخې څخه ښکته د تودوخې څخه راټیټیدو پورې محدود دي.
د آیسټینټیک سټینلیس سټیلونه د 480 ° C یا 900 ° C څخه پورته فشار فشار لري ، په درجې کې د سناریو مقاومت کمولو تر منځ حرارت چې ثبات نلري یا ټیټ کاربن نلري. د 900 ° C څخه پورته پورته درملنه اکثرا د حل لارې anneals دي.

نورمال کول ځینې ته پلي شوي ، مګر ټولو ته ندي ، د انجینري سټیلونه ، نورمال کول کولی شي د هغې لومړني حالت پورې اړوند موادو نرم ، سخت یا فشار کم کړي. د درملنې هدف د پخوانیو پروسو تاثیراتو سره مبارزه کول دي ، لکه کاسټینګ ، جعل یا رول کول ، د موجوده غیر یونیفورم جوړښت پاکولو سره په هغه چا چې ماشین / فارمیبلت لوړوي یا په ځانګړو محصولاتو ب ،و کې ، د میخانیکي ملکیت وروستي اړتیاوې پوره کوي.

یو لومړنی هدف د فولادو شرایط دي تر څو وروسته جوړیدو وروسته اجزا د قوي عملیاتو ته د اطمینان سره ځواب ووایی (د بیلګې په توګه لمریزې ثبات). نورمال کول د حرارت تودوخې ته مناسب فولاد ګرموي په ځانګړي توګه د 830-950 ° C درجې کې (د سختو سټیلونو د تودوخې درجې یا پورته یا د کاربوریز سټیلونو لپاره د کاربوریز تودوخې پورته) او بیا په هوا کې یخ کول. تودوخه عموما په هوا کې ترسره کیږي ، نو وروسته ماشین کولو یا سطحي پای ته رسولو ته اړتیا ده ترڅو د پیمانه یا ډیکربوریز پرتونه لرې کړئ.

د هوا سختیدونکي سټیلونه (د بیلګې په توګه ځینې د موټرو ګیر سټیلونه) معمول وروسته د "غصب شوي" (subcritically له مینځه وړل شوي) وروسته د جوړښت نرمولو او / یا مشینی کولو ته وده ورکولو لپاره. ډیری الوتکې مشخصات هم د درملنې دې ترکیب غوښتنه کوي. هغه سټیلونه چې معمولا نورمال نه وي هغه هغه دي چې د هوا یخولو په جریان کې به د پام وړ سخت وي (د بیلګې په توګه ډیری وسیلې سټیل) ، یا هغه څوک چې هیڅ ساختماني ګټه لاسته نه راوړي یا نامناسب جوړښتونه یا میخانیکي ملکیتونه تولید کړي (د بیلګې په توګه سټینلیس سټیلز).

د پخوانۍ PWHT ماشین شاملول د پایپ / ټیوب ویلډ peheat او pWt لپاره په پراخه کچه کارول کیږي ، فشار فشار او داسې نور.

ویلډینګ د تودوخې بریښنا فابریکې بویلر په څیر د فشار رګونو په جوړولو کې یو له خورا جدي پروسو څخه دی. د پروسې په جریان کې د جوړو شوي ویلډ حوض تودوخه د 2000 درجې C درجې کې ده. د تودوخې وده ګړندی او فوری ده. کله چې د وهل شوي حوض دا کوچنی پټی د تودوخې پایله سړه کړي د تودوخې فشار لامل کیږي چې د فلزي دننه تړل شوي. دا کولی شي د سټیل میکروسټریکټریک هم بدل کړي.

PWHT دا تاثیرات د تودوخې ، مینځلو ، او ویلډ ساحې په کنټرول ډول د لومړي بدلون ټیټ تودوخې درجې ته ټیټولو سره لرې کوي ، د میکرو جوړښت ته کافي وخت ورکوي چې خپل اصلي حالت سره سمون ولري او پاتې فشار لرې کړي.

PWHT د ویلډینګ پروسې وروسته د فلزي تودوخې څخه جوړ شوی د کنټرول شوي طریقې څخه د لومړي بدلون ټیټ درجې ته تودوخې ته رسیږي ، په دې تودوخې کې د کافي اوږدې مودې لپاره وخورئ ، او په کنټرول نرخونو کې یخ کول.

د انټرنېټ حرارتی یو میتود دی چې شهرت ترلاسه کوي پداسې حال کې چې لګښت لوړ دی. دا د ویلډر دوستانه پروسه ده. د مقاومت ګرمو برعکس یوازې پایپ ګرم کیږي. دحرارت درجه تدبیرونه د ضخامت په اوږدو کې یوشان دي.

د تودوخې ځواک له 10KW ~ 120KW څخه دی

موډل: 10KW ، 20KW ، 40KW ، 60KW ، 80KW ، 120KW او داسې نور.

د تودوخې درجه: 0 ~ 900 C

د تودوخې اعظمي حرارت: 900 C

د پایپ / ټیوب قطر: 50 ~ 2000 ملي میتر

د تودوخې کویل: د شړلو کویل یا د راښکونکي حرارتی کمپلې

د انډکشن ویلډ پری هوټینګ ماشین شامل دي:

1. د انډول حرارتی بریښنا سرچینه.

2. د سافټ انډکشن حرارتی کیبل

3. کیبل غزول

4. د K ډول تودوکوپل

5. کاغذ / د کاغذ پرته ریکارډر او داسې نور.

د سیرامیک ہیټر او فریم ہیټر سره پرتله کړئ. دا ډیر ګټه لري.

1. د ګرمیدو ګړندی ګړندی او د حرارت غیرعادي تودوخه

2. د هر ډول ککړتیا پرته د انرژي سپمول

3. اوږد کاري وخت او ډیر باثباته

4. د ټچ سکرین او PLC کنټرول ، د چلولو لپاره اسانه

5. کولی شي د بیلابیل ویلډینګ حالت لپاره مناسب وي