د بریښنا تودوخې سره د بریښنا المونیم ټیوبونه

د انډکشن بریزینګ المونیم ټیوبونه د لوړې فریکونسۍ انډکشن تودوخې سره

د ناول غوښتنلیک ساحې د تودوخی حرارتی د تودوخې اجزاو دننه د تودوخې توزیع تحلیل ته اړتیا لري د اړونده جوړښتونو او مادي ملکیتونو په پام کې نیولو سره. د محدود عنصر میتود (FEM) د جوړ شوي بریښنایی مقناطیسي او تودوخې شمیرې تحلیلونو او سمولونو له لارې د انډکشن تودوخې پروسې د ورته تحلیلونو او اصلاح کولو لپاره قوي وسیله چمتو کوي.

د دې مرستې اصلي هدف د شمیرې سمولو او ترسره شوي تجربو پراساس د شمسي راټولونکو تولید لپاره د مناسب ، پیچلي او مؤثره انډکشن بریزینګ ټیکنالوژۍ د پلي کولو امکان په ګوته کول دي.

د ستونزې توضیحات

دا کار د سولر راټولونکو لپاره د اجزاو ډیزاین سره معامله کوي چې د برز کولو پروسې لپاره مناسب دي ، د بیلګې په توګه د راټولولو ټیوب کولو برخې (انځور 1a). ټیوبونه د AW 3000 ډوله الماس څخه جوړ شوي د کیمیاوي ترکیب سره چې په جدول 1 کې ورکړل شوي دي. د بریز کولو لپاره د Al 104 ډوله الیاژ کارول کیږي (جدول 2) د فلکس Braze Tec 32/80 سره یوځای کارول کیږي کوم چې پاتې پاتې دي. - corrosive. د Al 104 بریز کولو الیاژ لپاره د جامد او مایع تودوخې ترمینځ د تودوخې وقفه له 575 ° C څخه تر 585 ° C پورې ده. د ټیوب موادو جامد تودوخه 650 °C ده.

جدول 1 د AW 3000 الماس کیمیاوي جوړښت [wt. %]

Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Al
0.05-0.15 0.06-0.35 اعظمي 0.1 0.3-0.6 0.02-0.20 0.05-0.3 اعظمي 0.25 توازن

جدول 2 د Al 104 ډوله د برز کولو الیاژ کیمیاوي جوړښت [wt. %]

Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti Al
11-13 0.6 اعظمي 0.3 0.15 0.1 0.2 اعظمي 0.15 توازن

د برز کولو پروسه د انډکشن تودوخې پلي کولو ته اړتیا لري. دا اړینه ده چې د انډکشن تودوخې سیسټم په داسې ډول ډیزاین کړئ چې د بریز کولو تودوخې باید په ورته وخت کې په ګډ زون کې ترلاسه شي (بریز شوي فلزات - بریزینګ الیا). د دې لید څخه ، د انډکشن کویل مناسب انتخاب ، د هغې جیومیټري او عملیاتي پیرامیټرونه (په عمده ډول فریکونسۍ او د اوسني سرچینې) خورا مهم دي. د ډیزاین شوي مسو د اوبو یخ شوي انډکشن کویل شکل او ابعاد په شکل 1b کې ښودل شوي.

په برز شوي برخو کې د تودوخې توزیع باندې د انډکشن تودوخې اړوند پیرامیټرو اغیزه د برنامې کوډ ANSYS 10.0 پلي کولو سره د انډکشن تودوخې شمیرې سمولیشن په کارولو سره ارزول شوې.

د سمولو ماډل

د ANSYS 10.0 سافټویر [3-5] په کارولو سره د FEM لخوا د جوړ شوي بریښنایی مقناطیسي او تودوخې ستونزو حل کولو میتودولوژۍ سره سم ، د بریز کولو لپاره د انډکشن تودوخې پروسې سمولیشن ماډل د جیومیټریک ، فزیکي ، او لومړني او حد شرایطو په شمول رامینځته شوی. د عددي سمولیشن اصلي هدف د انډکشن تودوخې غوره پیرامیټرونه تعریف کول وو (فریکونسۍ او اوسني سرچینه) ترڅو د ګډ جوړښت په زون کې د تودوخې اړین توزیع ترلاسه کړي.

د برقی مقناطیسي تحلیل لپاره وړاندیز شوی 3D ماډل (2 انځور) د ټیوبونو ماډل، د برز کولو مصر، د اوبو یخ شوي انډکشن کویل او شاوخوا هوا لري (په 2 شکل کې نه ښودل شوي). په حرارتي تحلیل کې، یوازې ټیوبونه او د برز کولو مصر په پام کې نیول شوي. د ګډ جوړښت په زون کې د خطي، 8 نوډ عناصرو څخه تولید شوي میش تفصیل په انځور 2b کې ښودل شوی.

شکل 2 a) د بریښنایی مقناطیسي تحلیل لپاره جیومیټریک ماډل د شاوخوا هوا پرته او ب) د 3D میش توضیحات چې د ګډ جوړښت په زون کې رامینځته شوي. د AW 3000 الماس او Al 104 بریزینګ الیاژ د بریښنا او تودوخې ملکیتونو د تودوخې انحصار د JMatPro په کارولو سره ترلاسه شوی. سافټویر [6]. د دې حقیقت په تعقیب چې پلي شوي توکي غیر مقناطیسي دي ، د دوی نسبي پاریدو وړتیا µr = 1.

د برز شوي موادو لومړنۍ تودوخه 20 سانتي ګراد وه. د موادو په سرحدی سطحو کې کامل بریښنایی او حرارتي تماسونه فرض شوي و. د انډکشن کویل کې د اوسني سرچینې فریکونسۍ باید 350 kHz وي. د اوسنۍ سرچینې ارزښت د 600 A څخه تر 700 A پورې د وقفې څخه تعریف شوی. د 20 درجو سانتي ګراد حرارت سره هوا ته د وړیا کنفیکشن او وړانګو په واسطه د برز شوي ټیوبونو یخ کول په پام کې نیول شوي. د تودوخې د لیږد مشترکه کثافات د برز شوي برخو د سطحې تودوخې پورې اړه لري تعریف شوي. په 3 شکل کې، په ګډ زون کې د اړتیا وړ تودوخې له لاسته راوړلو وروسته په برز شوي اجزاو کې د تودوخې ویش په کې د پلي شوي سرچینې جریانونو غوره شوي ارزښتونو لپاره ښودل شوي. د تشناب حرارتی کنډل. د 36 A د سرچینې په کارولو سره د 600 ثانیو وخت خورا اوږد ښکاري. ګړندۍ تودوخه چې د 700 A د سرچینې اوسني پلي کوي د Al 104 بریز کولو الیاژ د خړوبولو لپاره کافي ندي. په دې دلیل د 620 A څخه تر 640 A کچې پورې د اوسنۍ سرچینې وړاندیز کیږي چې د 25 څخه تر 27.5 ثانیو پورې د بریز کولو وختونو ته لار هواروي……

د بریښنا تودوخې سره د بریښنا المونیم ټیوبونه

=