د موټرو صنعت تل د ټیکنالوژیکي پرمختګونو په سر کې دی، په دوامداره توګه د وسایطو فعالیت، پایښت، او خوندیتوب لوړولو لپاره د نوښت حلونو په لټه کې دی. یو داسې ټیکنالوژي چې د تولید پروسې کې یې انقلاب راوستی د انډکشن سختۍ ده. د دې مقالې هدف د موټرو صنعت کې د انډکشن سختۍ غوښتنلیک سپړل دي ، د دې ګټې ، ننګونې او راتلونکي امکانات په ګوته کوي.
1. د انډکشن سختۍ درک کول:
د انکشاف سختۍ د تودوخې درملنې پروسه ده چې د بریښنایی مقناطیسي انډکشن په کارولو سره د فلزي برخې ځانګړي ساحې په انتخابي ډول ګرموي. دا ځایی تودوخه د ګړندۍ تودوخې سره تعقیب کیږي ، چې په پایله کې د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت ډیریږي پداسې حال کې چې په کور کې مطلوب میخانیکي ملکیتونه ساتي.
2. د انډکشن سختۍ ګټې:
2.1 د اجزاو دوامدارۍ وده: د انډکشن سخت کول د پام وړ اتوماتیک اجزاو لکه کرینکشافټ ، کیمشافټ ، ګیر ، محور او د لیږد برخو د پوښ مقاومت او ستړیا ځواک ته وده ورکوي. دا د اوږد خدمت ژوند تضمینوي او د وسایطو لپاره د ساتنې لګښتونه کموي.
2.2 ښه فعالیت: د انجن والوز یا پسټون حلقې په څیر د اجزاو ځانګړي ساحې په غوره کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د بشپړ اجزا بشپړتیا سره موافقت کولو پرته د دوی د فعالیت ځانګړتیاوې غوره کړي.
2.3 د لګښت اغیزمن حل: د دودیزو میتودونو په پرتله لکه د کاربوریزینګ یا د شعلې سخت کول، د انډکشن سخت کول د انرژي مصرف کمولو، د دورې لنډ وخت، او د موادو کم ضایع کولو له امله ډیری لګښت ګټې وړاندې کوي.
3. د موټرو په صنعت کې غوښتنلیکونه:
3.1 د انجن اجزا: د انډکشن سختۍ په پراخه کچه د انجن مهم اجزاو لپاره کارول کیږي لکه کرینکشافټ او کیمشافټونه د دوی د لوړ پوښاک اړتیاو له امله.
3.2 د لیږدونې برخې: په لیږد کې کارول شوي ګیرونه او شافټونه د انډکشن سختۍ څخه تیریږي ترڅو د درنو بارونو لاندې د دوی پایښت لوړ کړي.
3.3 د تعلیق اجزا: د انډکشن سخت تعلیق اجزا لکه د بال جوینټونه یا ټای راډونه د اغوستلو او اوښکو په وړاندې ښه ځواک او مقاومت وړاندې کوي.
3.4 د سټیرینګ سیسټم برخې: اجزاو لکه سټیرینګ ریکونه یا پنینونه اکثرا د انډکشن سختۍ سره مخ کیږي ترڅو د لوړ فشار شرایطو سره مقاومت وکړي پداسې حال کې چې دقیق سټیرینګ کنټرول ډاډمن کوي.
3.5 د بریک سیسټم اجزا: د بریک ډیسک یا ډرمونه د انډکشن ټیکنالوژۍ په کارولو سره سخت شوي ترڅو د بریک کولو پرمهال د تودوخې خرابوالي پروړاندې مقاومت ښه کړي.
4. مخامخ ننګونې:
4.1 د ډیزاین پیچلتیا: د موټرو اجزاو پیچلي جیومیټري ډیری وختونه د انډکشن سخت کیدو پرمهال ننګونې رامینځته کوي د غیر مساوي تودوخې توزیع یا د مطلوب سختۍ پروفایلونو ترلاسه کولو کې ستونزې له امله.
4.2 د پروسې کنټرول: د لوی تولید حجمونو کې د تودوخې د دوامداره نمونو ساتل د بریښنا کچې ، فریکونسیو ، کویل ډیزاینونو ، د شنډولو میډیمونو او داسې نورو باندې دقیق کنټرول ته اړتیا لري ، کوم چې د تولید کونکو لپاره ننګونې کیدی شي.
4.3 د موادو انتخاب: ټول مواد د مقناطیسي ملکیتونو د بدلونونو یا د ننوتلو ژوروالي پورې اړوند محدودیتونو له امله د انډکشن سختۍ لپاره مناسب ندي.
5. راتلونکي امکانات:
5.1 د پروسې کنټرول سیسټمونو کې پرمختګونه: د پرمختللي کنټرول سیسټمونو پراختیا به تولید کونکو ته دا وړتیا ورکړي چې د تودوخې ډیر دقیق نمونې ترلاسه کړي او د سختۍ پروفایلونو باندې غوره کنټرول ترلاسه کړي.
5.2 د اضافه تولید (AM) سره ادغام: لکه څنګه چې AM د موټرو اجزاو تولید کې شهرت ترلاسه کوي، د انډکشن سختۍ سره یوځای کول کولی شي د سختو سطحو سره په محلي توګه د مهمو ساحو پیاوړي کولو سره د برخې فعالیت ښه کړي.
5.3 د نویو موادو په اړه څیړنه: د نویو الیاژونو په اړه روانه څیړنه د ښه مقناطیسي ملکیتونو سره به د انډکشن سختۍ غوښتنلیکونو لپاره د مناسبو موادو لړۍ پراخه کړي.
پایله:
د انکشاف سختۍ د پام وړ برخې لوړولو سره د موټرو صنعت کې د لوبې بدلونکي په توګه راڅرګند شوی