د کمپیوټر په مرسته مرسته د ایلومینیم بریزینګ

د کمپیوټر په مرسته مرسته د ایلومینیم بریزینګ

انډکشن المونیم بریزینګ په صنعت کې ورځ تر بلې عام کیږي. یو ځانګړی مثال د موټرو تودوخې ایکسچینجر بدن ته بیلابیل پایپونه بریز کول دي. د د تشناب حرارتی کنډل د دې ډول پروسې لپاره په پراخه کچه کاریدل د چاپیریال نه تړل شوي دی ، کوم چې د "هارسټو - ویښتو پاکین" سټایل ته راجع کیدی شي. د دې کویلونو لپاره ، مقناطیسي ساحه او د ایډي اوسني توزیع په طبیعت کې په طبیعي ډول 3-D دي. پدې غوښتنلیکونو کې ، د پایلو له یوې برخې څخه د ګډ کیفیت او دوام سره ستونزې شتون لري. د لوی اتومات تولید کونکي لپاره ورته ورته ستونزې حل کولو لپاره ، د پروسې مطالعې او مطلوب کولو لپاره د فیلکس 3D کمپیوټر سمولو برنامه کارول شوې. اصلاح د انډکشن کویل او مقناطیسي فلکس کنټرولر تشکیلات بدلول شامل دي. د نوي شامل کولو کویلونه ، کوم چې په تجربه یې په لابراتوار کې تایید شوي ، په ډیری تولیدي سایټونو کې د لوړ کیفیت جوړو سره برخې تولیدوي.

هر موټر د بریښناټرین کولینګ ، هوایی حالت ، تیلو سوړ کولو ، او نور لپاره ډیری تودو ایکسچینجرونو (هیټر کورز ، بخښونکی ، کانډینسر ، ریډیټرز ، او نور) ته اړتیا لري. حتی که ورته انجن د څو موټرو موډلونو لپاره وکارول شي ، پیوستونونه د هود لاندې د مختلف ترتیبونو له امله توپیر کولی شي. د دې دلیل لپاره ، دا د برخو جوړونکو لپاره معیاري تمرین دی چې څو تودوخې ایکسچینجر غړي جوړ کړي او بیا یې په ثانوي عملیاتو کې مختلف نښلونکي وراضافه کړي.

د تودوخې تبادله کونکي ارګانونه معمولا د المونیم پا finو ، ​​ټیوبونو او سرونو څخه جوړ شوي په یو فرنس کې سره یوځای شوي. د بریز کولو وروسته ، د تودوخې تبادلې د ورکړل شوي موټر ماډل لپاره دود شوي یا د نایلان ټانکونو یا ډیری عام ډول د ایلومینیم پایپونو سره د اتصال بلاکونو سره ضمیمه کول. دا پایپونه یا هم د MIG ویلډینګ ، لمبې یا انډکشن بریزینګ سره ضمیمه دي. د بریزولو په حالت کې ، د تودوخې خورا دقیق کنټرول اړین دی چې د المونیم لپاره د خټکي او بریښنا تودوخې کې د کوچني توپیر له امله (20-50 C د مصر ، فلر فلز او چاپیریال پورې اړه لري) ، د المونیم لوړ حرارتي چلوونکی او بل ته لنډ واټن. په تیرو عملیاتو کې ملا تړلې

د انټرنېټ حرارتی د تودوخې تبادلې سرونکو ته د مختلف پایپونو بریز کولو لپاره یو عام میتود دی. 1 شکل د an عکس دی د پیژندلو برجنگ د ګرمۍ ایکسچینجر ہیډر کې ټیوب ته د پایپ بریښنا کولو لپاره تنظیم کول. د دقیق تودوخې لپاره د غوښتنو له مخې ، د انډکشن کویل مخ باید د بریښنا کولو لپاره نږدې ته نږدې وي. له همدې امله یو ساده سلنډر کویل نشي کارول کیدی ، ځکه چې برخه د بریالي کیدو وروسته نشي لرې کیدی.

د دې جوړو د بریالي کولو لپاره دوه اصلي د کښل کویل سټایلونه شتون لري: "کلاشیل" او "هارسش - ویښتوپین" سټایل انډکټرونه. د "کلاشیل" انډکټرونه د سلنډریک انډیکټرانو سره ورته دي ، مګر دوی د برخې ایستلو اجازه ورکوي. د "هارسټو - ویښتو پاکین" انډکټرونه د برخې د بارولو لپاره د هارشوپو په بpedه ب .ه کیږي او د لازمي اړخه د قضیې مخالف اړخونو کې د ویښتو دوه پوستکي دي.

د "کلاشیل" انډکټر کارولو ګټه دا ده چې ګرمۍ په شرایطو کې خورا یوشان او نسبتا اسانه ده. د "کلاشیل" انډکټر زیانونه دا دي چې اړین میخانیکي سیسټم خورا پیچلی دی او لوړې اوسني اړیکې نسبتا اعتبار نلري.

د "هارسټو - ویښتو پاکین" شاقه کونکي د "کلاشیلز" په پرتله د 3-D تودوخې خورا پیچلي نمونې تولیدوي. د "هارسټو - ویښتو پاکین" سټایل انډکټر ګټه دا ده چې د برخې مینځپانګې ساده شوې.

انفیکشن ایلومینیم Brazing

د کمپیوټر سمول د بریښنا حد غوره کوي

د تودوخې تبادلې یو لوی تولید کونکی د هارسشو - ویښتو کلین سټایل انډیکټر په کارولو سره په لومړي شکل 1 کې ښودل شوي مشترکه بریښنا کولو سره د کیفیت ستونزه درلوده. د بریز مشترکه د ډیری برخو لپاره ښه وه ، مګر تودوخه به د ځینې برخو لپاره په بشپړ ډول توپیر ولري ، په پایله کې د ناکافي ګډ ژوروالې ، سړې ملا او د فلر فلز پایپ دیوال پرمخ ځي د ځایی تودوخې له امله. حتی د لیک لپاره د تودوخې هر تبادلې آزموینې سره ، ځینې برخې لاهم په دې ګډ کې خدمت کې لیک شوي. د انډکشن ټیکنالوژۍ شرکت لپاره مرکز د شننې او ستونزې حل کولو لپاره قرارداد شوی و.

د دندې لپاره کارول شوې بریښنا د 10 څخه 25 kHz متغیر فریکوینسي او د 60 کیلو واټ بریښنایی نرخ لري. د بریزولو په پروسه کې ، یو آپریټر د پای پای کې د فلر فلزي حلقه نصبوي او پایب کې دننه پایپ داخلوي. د تودوخی تبادله کونکی په ځانګړی ریګ کی کیښودل کیږی او د حوصله کونکی داخل کونکی ته حرکت کوی.

د بریزینګ ټوله ساحه پری پری روانه ده. فریکونسۍ چې د دې تودوخې لپاره کارول کیږي معمولا له 12 څخه تر 15 kHz پورې وي ، او د تودوخې وخت شاوخوا 20 ثانیې دی. د بریښنا کچه د تودوخې دورې په پای کې د خطي کمښت سره برنامه شوې. یو نظری پومومیټر بریښنا بندوي کله چې د ترمینځ خوا خوا د حرارت درجه د مخکیني ارزښت ته رسي.

ډیری فاکتورونه شتون لري چې کولی شي د غیر متضادیت لامل شي چې تولید کونکی یې تجربه کوي ، لکه د ګډ برخو (ابعاد او موقعیت) کې تغیر او بې ثباته او تغیر کونکي (په وخت کې) د ټیوب ، پایپ ، فلر حلقوي او داسې نورو تر مینځ بریښنایی او تودوخې اړیکې ځینې پیښې. په طبیعي ډول بې ثباته دي ، او د دې عواملو کوچني تغیرات د مختلف پروسې متحرکاتو لامل کیدی شي. د مثال په توګه ، د خلاص فلر فلزي حلقه کولی شي د برقی مقناطیسي ځواکونو لاندې برخه خلاص کړي ، او د حلقې وړیا پای ممکن د کیشري قواوو لخوا شاته پاتې شي یا بې ځایه پاتې شي. د شور عوامل کمول یا له مینځه وړل مشکل دي ، او د ستونزې حل د ټول پروسې پیاوړتیا ته اړتیا لري. د کمپیوټر سمول د پروسې تحلیل او غوره کولو لپاره یوه مؤثره وسیله ده.

د بریزینګ پروسې د ارزونې په جریان کې ، قوي الیکټروډینامیک ځواکونه ولیدل شول. په هغه وخت کې چې بریښنا چلیږي ، د هارسایه کویل په روښانه ډول د بریښنایی نیواکیک ځواک ناڅاپي غوښتنلیک له امله د پراختیا تجربه کوي. په دې توګه ، انډکټر په میکانیکي توګه پیاوړی شوی و ، په شمول د اضافي فایبر ګلاس (G10) پلیټ شاملول چې د دوه ویښتو پوټکي ریښو سره وصل کوي. د الکترومازیواکیک ځواکونو نورې مظاهرې شتون درلود د مسو پوښونو ته نږدې سیمو څخه د فلج شوي فلر فلزاتو لیږدول چیرې چې مقناطیسي ساحه خورا قوي ده. په نورمال پروسه کې ، فلر فلز د عادي پروسې برعکس د کیلیري ځواک او حوصلي له امله د ګډ په شاوخوا کې په مساوي ډول توزیع کوي چیرې چې فلر فلز ممکن له ګډ څخه وځي یا د پایپ سطح سره پورته حرکت وکړي.

ځکه چې تحلیلي المونیم بریزونه یو خورا پیچلی پروسه ده ، دا امکان نلري چې د دوه اړخیز جوړه شوې فینیا (بریښنایی مقناطیسي ، حرارتي ، میخانیکي ، هایډروډینیک او میټالرجیکل) د بشپړ ځنځیر دقیق انکار تمه وکړي. ترټولو مهم او د کنټرول وړ پروسه د بریښنایی مقناطیسي تودوخې سرچینو نسل دی ، کوم چې د فلوکس 3D برنامې په کارولو سره تحلیل شوي. د انډکشن بریزینګ پروسې پیچلي طبیعت له امله ، د کمپیوټر سمولو او تجربو ترکیب د پروسې ډیزاین او مطلوب لپاره کارول شوی و.

 

انډکشن_ المونیم_ برازیز د کمپیوټر_اساسډ سره