د انډکشن سختۍ لپاره حتمي لارښود: د شافټونو ، رولرونو او پنونو سطحې لوړول.
د انډکشن سخت کول د تودوخې درملنې ځانګړي پروسه ده چې کولی شي د مختلف برخو د سطحې ملکیتونه د پام وړ لوړ کړي ، پشمول د شافټونو ، رولرونو او پنونو. پدې پرمختللي تخنیک کې د لوړې فریکونسۍ انډکشن کویلونو په کارولو سره د موادو سطح په انتخابي ډول تودوخه کول شامل دي او بیا د مطلوب سختۍ او د مقاومت مقاومت ترلاسه کولو لپاره په ګړندۍ توګه د هغې ماتول شامل دي. پدې هراړخیز لارښود کې ، موږ به د انډکشن سختۍ پیچلتیاوې وپلټو ، د پروسې شاته ساینس څخه تر ګټو پورې چې دا د دې مهم صنعتي برخو دوام او فعالیت ښه کولو شرایطو کې وړاندیز کوي. که تاسو یو تولید کونکی یاست چې د خپل تولید پروسې غوره کولو په لټه کې یاست یا په ساده ډول د تودوخې درملنې په زړه پوري نړۍ کې لیواله یاست ، دا مقاله به تاسو ته وروستي لیدونه درکړي. شاملول سختول.
1. انډکشن سختی څه شی دی؟
د انډکشن سخت کول د تودوخې درملنې پروسه ده چې د مختلف برخو لکه شافټونو ، رولرونو او پنونو د سطحې ملکیتونو لوړولو لپاره کارول کیږي. پدې کې د لوړې فریکونسۍ بریښنایی جریانونو په کارولو سره د اجزا سطح ګرمول شامل دي ، کوم چې د انډکشن کویل لخوا رامینځته کیږي. شدید تودوخه په چټکۍ سره د سطحې تودوخې لوړوي، پداسې حال کې چې اصلي برخه نسبتا یخ پاتې کیږي. دا ګړندۍ تودوخې او یخولو پروسه د ښه پوښاک مقاومت ، سختۍ او ځواک سره د سختې سطحې پایله لري. د انډکشن سخت کولو پروسه د انډکشن کویل دننه د برخې ځای په ځای کولو سره پیل کیږي. کویل د بریښنا سرچینې سره وصل دی ، کوم چې یو بدیل جریان تولیدوي چې د کویل له لارې تیریږي ، مقناطیسي ساحه رامینځته کوي. کله چې اجزا په دې مقناطیسي ساحه کې ځای په ځای شي، د ایډي جریان د هغې په سطحه کې هڅول کیږي. دا ایډي جریان د موادو د مقاومت له امله تودوخه تولیدوي. لکه څنګه چې د سطحې تودوخې لوړیږي، دا د تودوخې تودوخې ته رسیږي، کوم چې د بدلون لپاره اړین تودوخې ده. په دې وخت کې، تودوخه په چټکۍ سره لیرې کیږي، معمولا د اوبو سپری یا د مینځلو منځني کارولو له لارې. ګړندی یخ کول د دې لامل کیږي چې آسټینایټ په مارټینسایټ بدل شي ، یو سخت او ماتیدونکی مرحله چې د سطحې ملکیتونو ته وده ورکولو کې مرسته کوي. د انډکشن سخت کول د دودیزو سختو میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. دا یوه ډیره سیمه ایزه پروسه ده، یوازې په هغو ساحو تمرکز کوي چې سختۍ ته اړتیا لري، کوم چې تحریف کموي او د انرژي مصرف کموي. د تودوخې او یخولو پروسې دقیق کنټرول د ځانګړو اړتیاو سره سم د سختۍ پروفایلونو تنظیم کولو ته اجازه ورکوي. سربیره پردې ، د انډکشن سخت کول یو ګړندی او مؤثره پروسه ده چې د لوړ حجم تولید لپاره په اسانۍ سره اتومات کیدی شي. په لنډیز کې، د انډکشن سخت کول د تودوخې درملنې یو ځانګړی تخنیک دی چې په انتخابي ډول د اجزاو لکه شافټونو، رولرونو او پنونو د سطحې ملکیتونه ښه کوي. د لوړې فریکونسۍ بریښنایی جریانونو ځواک په کارولو سره ، دا پروسه د پوښاک مقاومت ، سختۍ او ځواک ته وده ورکوي ، دا د مختلف صنعتي اجزاو فعالیت او پایښت لوړولو لپاره ارزښتناکه میتود جوړوي.
2. د انډکشن سختۍ تر شا ساینس
د انکشاف سختۍ یوه زړه راښکونکې پروسه ده چې د شافټونو ، رولرونو او پنونو د سطحې لوړول پکې شامل دي ترڅو د دوی دوام او ځواک ډیر کړي. د انډکشن سختۍ ترشا ساینس پوهیدو لپاره ، موږ باید لومړی د انډکشن تودوخې اصولو ته پام وکړو. د انډکشن تودوخې پروسه د بدیل مقناطیسي ساحې څخه کار اخلي چې د انډکشن کویل لخوا رامینځته کیږي. کله چې بریښنایی جریان د کویل څخه تیریږي ، دا مقناطیسي ساحه رامینځته کوي ، کوم چې د ورک پیس دننه ایډي جریان رامینځته کوي. دا ایډي جریان د موادو د مقاومت له امله تودوخه تولیدوي چې د ځایی تودوخې لامل کیږي. د انډکشن سختۍ په جریان کې، ورک پیس په چټکۍ سره د خپل بدلون نقطې څخه پورته یوې ځانګړې تودوخې ته تودوخه کیږي، چې د تودوخې درجه په نوم پیژندل کیږي. دا تودوخه د موادو د سختیدو پورې اړه لري. یوځل چې مطلوب تودوخې ته ورسیږي ، د کار پیس په عموم ډول د اوبو یا تیلو په کارولو سره په چټکۍ سره یخ کیږي. د انډکشن سختۍ تر شا ساینس د موادو د مایکرو جوړښت په بدلون کې دی. د سطحې په ګړندۍ تودوخه او یخولو سره، مواد د خپل لومړني حالت څخه سخت حالت ته د مرحلې بدلون څخه تیریږي. د دې پړاو بدلون د مارټینسایټ په جوړولو کې پایله لري، یو سخت او مات شوی جوړښت چې د سطحې میخانیکي ځانګړتیاوې د پام وړ لوړوي. د سختې طبقې ژوروالی چې د قضیې د ژوروالي په نوم پیژندل کیږي، د مختلفو پیرامیټونو تنظیم کولو سره کنټرول کیدی شي لکه د مقناطیسي ساحې فریکونسۍ، د بریښنا ان پټ، او د قند کولو منځنی. دا متغیرونه په مستقیم ډول د تودوخې درجه، د یخولو کچه، او په نهایت کې د سختې سطحې وروستۍ سختۍ او لباس مقاومت اغیزه کوي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د انډکشن سخت کول خورا دقیق پروسه ده، د ځایی تودوخې غوره کنټرول وړاندې کوي. په انتخابي ډول یوازې د مطلوبو ساحو په تودوخه کولو سره، لکه شافټونه، رولرونه، او پنونه، تولیدونکي کولی شي غوره سختۍ ترلاسه کړي او مقاومت ولري پداسې حال کې چې د اصلي سختۍ او نرموالي ساتل کیږي. په پایله کې، د انډکشن سختۍ تر شا ساینس د انډکشن تودوخې اصولو، د مایکرو جوړښت بدلون، او د مختلفو پیرامیټونو کنټرول کې دی. دا پروسه د شافټونو ، رولرونو او پنونو د سطحې ملکیتونو لوړولو وړتیا ورکوي ، په پایله کې په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې د دوام او فعالیت ښه کول.
3. د شافټونو، رولرونو او پنونو لپاره د انډکشن سختۍ ګټې
د انډکشن سخت کول د تودوخې درملنې پراخه کارول کیږي چې د شافټونو ، رولرونو او پنونو سطح لوړولو لپاره ډیری ګټې وړاندې کوي. د انډکشن سختۍ لومړنۍ ګټه د دې وړتیا ده چې په غوره توګه د ځانګړو ساحو درملنه تودوخه کړي، په پایله کې سخته سطحه کیږي پداسې حال کې چې د اصلي مطلوب ملکیتونو ساتل کیږي. دا پروسه د دې اجزاو پایښت او پوښاک مقاومت ته وده ورکوي، دوی د درنو دندې غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي. د انډکشن سختۍ یوه له مهمو ګټو څخه د شافټونو، رولرونو او پنونو په سطحه ترلاسه شوي سختۍ کې د پام وړ زیاتوالی دی. دا وده شوې سختۍ د سطحې زیانونو مخنیوي کې مرسته کوي ، لکه خارښت او خرابیدل ، د اجزاو عمر اوږدوي. سخته سطحه د ستړیا لپاره ښه مقاومت هم چمتو کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې دا برخې کولی شي د لوړ فشار شرایطو سره مقاومت وکړي پرته له دې چې د دوی فعالیت سره موافقت وکړي. د سختۍ سربیره، د انډکشن سختۍ د شافټونو، رولرونو او پنونو ټولیز ځواک ته وده ورکوي. د ځایی تودوخې او ګړندۍ سوځیدنې پروسه د انډکشن سخت کولو په جریان کې د مایکروسټرکچر بدلون لامل کیږي ، چې د تناسلي ځواک او سختوالي لامل کیږي. دا اجزا د موڑنے ، ماتولو او خرابیدو په وړاندې مقاومت کوي ، د دوی اعتبار او اوږد عمر زیاتوي. د انډکشن سختۍ بله مهمه ګټه د دې موثریت او سرعت دی. دا پروسه د خپل ګړندي تودوخې او قهوه کولو دورې لپاره پیژندل کیږي ، د لوړ تولید نرخونه او د لګښت مؤثره تولید وړوي. د دودیزو میتودونو په پرتله لکه د قضیې سخت کول یا له لارې سخت کول ، د انډکشن سخت کول د لنډ دورې وخت وړاندیز کوي ، د انرژي مصرف کموي او د تولید وده کوي. برسېره پردې، د انډکشن سخت کول د سختې ژورې دقیق کنټرول لپاره اجازه ورکوي. د انډکشن تودوخې ځواک او فریکوینسي تنظیم کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د دوی غوښتنلیک اړتیاو لپاره مطلوب سخت ژور ژور ترلاسه کړي. دا انعطاف ډاډمن کوي چې د سطحې سختۍ د مناسب اصلي ملکیتونو ساتلو پرمهال مطلوب دی. په ټولیز ډول، د انډکشن سختۍ ګټې دا د شافټونو، رولرونو او پنونو سطحې لوړولو لپاره یو غوره انتخاب جوړوي. له زیاتوالي او ځواک څخه تر پایښت او موثریت پورې ، د انډکشن سختۍ تولید کونکو ته د باور وړ او ارزانه میتود وړاندیز کوي ترڅو په مختلف صنعتونو کې د دې مهم اجزاو فعالیت او اوږد عمر لوړ کړي.
4. د شاملولو سختولو پروسه تشریح شوه
د انډکشن سخت کول د تولید صنعت کې په پراخه کچه کارول شوي تخنیک دی ترڅو د مختلف برخو د سطحې ملکیتونو ته وده ورکړي ، لکه شافټونه ، رولرونه او پنونه. پدې پروسه کې د لوړې فریکونسۍ انډکشن تودوخې په کارولو سره د برخې ټاکل شوي ساحې تودول شامل دي ، وروسته د سختې سطحې طبقې ترلاسه کولو لپاره د ګړندۍ قند کول. د انډکشن سخت کولو پروسه د انډکشن کویل کې د برخې موقعیت سره پیل کیږي ، کوم چې د لوړې فریکونسۍ بدیل مقناطیسي ساحه رامینځته کوي. دا مقناطیسي ساحه په کاري پیس کې د ایډي جریان هڅوي، چې د سطحې چټک او ځایی تودوخې لامل کیږي. د سخت شوي پرت ژوروالی د انډکشن تودوخې د فریکونسۍ ، بریښنا او وخت تنظیم کولو سره کنټرول کیدی شي. لکه څنګه چې د سطحې تودوخه د تودوخې د مهم بدلون څخه پورته پورته کیږي، د آسټینیټ مرحله رامینځته کیږي. دا مرحله بیا په چټکۍ سره د مناسبې وسیلې لکه اوبه یا تیلو په کارولو سره په مارټینسایټ بدلیږي. د مارټینټیک جوړښت د درملنې سطحې ته غوره سختۍ ، د پوښ مقاومت او ځواک چمتو کوي پداسې حال کې چې د برخې اصلي اصلي ملکیت ساتي. د انډکشن سختۍ یوه د پام وړ ګټې د دې وړتیا ده چې دقیق او کنټرول شوي سختۍ نمونې ترلاسه کړي. د انډکشن کویل شکل او ترتیب په احتیاط سره ډیزاین کولو سره ، د برخې ځانګړي ساحې د سختیدو لپاره په نښه کیدی شي. دا انتخابي تودوخه تحریف کموي او ډاډ ورکوي چې یوازې د اړتیا وړ سطحې ساحې سختې دي، د کور مطلوب میخانیکي ملکیتونه ساتي. د انډکشن سخت کول خورا موثر دي او د اتومات تولید لینونو کې مدغم کیدی شي ، د ثابت او تکرار وړ پایلو ډاډ ترلاسه کوي. دا د سطحې سختولو نورو میتودونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي، لکه د شعلې سخت کول یا کاربوریز کول، په شمول د تودوخې لنډ وخت، د انرژي مصرف کمول، او لږترلږه د موادو تحریف. په هرصورت، دا مهمه ده چې یادونه وکړو چې د انډکشن سختولو پروسه د احتیاط پروسې ډیزاین او د پیرامیټر اصلاح ته اړتیا لري ترڅو د غوره پایلو ډاډ ترلاسه کړي. فکتورونه لکه د اجزا مواد، جیومیټری، او د مطلوب سختی ژوروالی باید په پام کې ونیول شی. په پایله کې، د انډکشن سخت کول د شافټونو، رولرونو او پنونو د سطحې ملکیتونو لوړولو لپاره یو څو اړخیز او اغیزمن میتود دی. د ځایی او کنټرول شوي سختۍ چمتو کولو وړتیا دا د مختلف صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چیرې چې د پوښ مقاومت ، سختۍ او ځواک اړین دی. د انډکشن سختولو پروسې په پوهیدو سره، جوړونکي کولی شي د لوړ کیفیت او دوامدار اجزاو تولید لپاره د هغې ګټې وکاروي.
5. د انډکشن سختی بریښنا عرضه کونکی
موډلونو | د اندازې وتلې بریښنا | د فریکونسي غصه | ننوتۍ اوسني | ننوتۍ ولتاژ | د دندې دوره | د اوبو جریان | د وزن | بعد |
MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 فیز 380V 50Hz | ۸۵٪ | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800 ملي میتر | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800 ملي میتر | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800 ملي میتر | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800 ملي میتر | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800 ملي میتر | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
6. د CNC سخت کولو / د قند کولو ماشین اوزار
تخنيکي پارسيم
نمونه | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
د تودوخې اعظمي حد (ملي متر) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
د ګرم حرارت قطر (ملي متر) | 500 | 500 | 600 | 600 |
د اعظمي انعطاف اوږدوالي (ملي متر) | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
د workpiece اعظمي وزن (کیلو) | 100 | 100 | 100 | 100 |
د workpiece دورې سرعت (r / دقیقې) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
د workpiece حرکت سرعت (ملي متره / دقیقې) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
د ګرم کولو طریقه | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول |
ننوتۍ ولتاژ | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
موتور قدرت | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
ابعاد LxWxH (ملي میتر) | 1600 x800 x2000،XNUMX | 1600 x800 x2400،XNUMX | 1900 x900 x2900،XNUMX | 1900 x900 x3200،XNUMX |
وزن (کیلو) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
نمونه | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
د تودوخې اعظمي حد (ملي متر) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
د ګرم حرارت قطر (ملي متر) | 600 | 600 | 600 | 600 |
د اعظمي انعطاف اوږدوالي (ملي متر) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
د workpiece اعظمي وزن (کیلو) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
د workpiece څرولو سرعت (r / دقیقې) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
د workpiece حرکت سرعت (ملي متره / دقیقې) | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
د ګرم کولو طریقه | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول | د هایدروجیت یخ کول |
ننوتۍ ولتاژ | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
موتور قدرت | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
ابعاد LxWxH (ملي میتر) | 1900 x900 x2400،XNUMX | 1900 x900 x2900،XNUMX | 1900 x900 x3400،XNUMX | 1900 x900 x4300،XNUMX |
وزن (کیلو) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
7. پایله
د انډکشن سخت کولو پروسې ځانګړي پیرامیټونه لکه د تودوخې وخت، فریکونسۍ، بریښنا، او د مینځلو مینځل، د موادو جوړښت، د اجزا جیومیټري، مطلوب سختۍ، او غوښتنلیک اړتیاو پراساس ټاکل کیږي.
د انکشاف سختۍ ځایی سختوالی چمتو کوي، کوم چې د سخت او پوټکي کور سره د سخت او اغوستلو مقاومت لرونکي سطح ترکیب ته اجازه ورکوي. دا دا د اجزاو لکه شافټونو، رولرونو او پنونو لپاره مناسب کوي چې د سطحې لوړې سختۍ ته اړتیا لري او مقاومت ته اړتیا لري پداسې حال کې چې په کور کې کافي ځواک او سختۍ ساتي.