د انډکشن بینډینګ پایپ او ټیوب

د انډکشن ځړولو پایپ

د انډکشن بینډنګ څه شی دی؟

د انډکشن کنډک یو دقیق کنټرول شوی او موثر پایپ کولو تخنیک دی. د لوړ فریکونسۍ هڅول شوي بریښنایی بریښنا په کارولو سره ځایی تودوخه د انډکشن بیلینګ پروسې په جریان کې پلي کیږي. پایپونه، ټیوبونه، او حتی ساختماني شکلونه (چینلونه، W & H برخې) د انډکشن کنډک ماشین کې په اغیزمنه توګه ودرول کیدی شي. د انډکشن کنډک د ګرم موڑنے، زیاتیدونکي موڑنے، یا د لوړې فریکونسۍ په نوم هم پیژندل کیږي. د لوی پایپ قطر لپاره، کله چې د یخ کولو میتودونه محدود وي، د انډکشن کنډک تر ټولو غوره انتخاب دی. د پایپ په شاوخوا کې چې ودرول شي، یو انډکشن کویل ایښودل شوی چې د پایپ فریم د 850 - 1100 درجې سیلسیس په حد کې تودوي.

په عکس کې د انډکشن موڑنے پایپ/ټیوب ماشین سکیچ شوی. د پایپ ځای په ځای کولو او په خوندي ډول د هغې د پایونو بندولو وروسته، بریښنا د سولینایډ ډوله انډکټر باندې پلي کیږي چې په هغه ساحه کې د پایپ محیطي تودوخې چمتو کوي چیرې چې دا به ځړیږي. کله چې د تودوخې توزیع چې د خړوبولو په سیمه کې فلزاتو ته کافي نرمښت چمتو کوي ترلاسه شي، پایپ بیا د کویل له لارې په یو ټاکلي سرعت سره فشار راوړي. د پایپ مخکښه پای، کوم چې د خښتې بازو سره تړل شوی، د ځړولو شیبې سره مخ کیږي. د زنګ وهلو لاس تر 180 درجو پورې محور کولی شي.
د کاربن فولاد پایپ په انډکشن بډنګ کې، د تودوخې بند اوږدوالی معمولا له 25 څخه تر 50 ملي میتر (1 څخه تر 2 انچه) پورې وي، د 800 څخه تر 1080 ° C (1470 څخه تر 1975 ° F) حد کې د اړین تودوخې تودوخې سره. لکه څنګه چې پایپ د انډکټر څخه تیریږي، دا د ګرمې، نخاعي سیمې دننه د هغه مقدار په واسطه چې د کنډک بازو محور د شعاع لخوا ټاکل کیږي، په داسې حال کې چې د تودوخې سیمې هر پای د پایپ د سړې، غیر انډول برخې لخوا مالتړ کیږي. د غوښتنلیک پورې اړه لري،
د ځوړند سرعت کیدای شي له 13 څخه تر 150 mm/min پورې (0.5 څخه تر 6 in./min) پورې وي. په ځینو غوښتنلیکونو کې چیرې چې لوی شعاع ته اړتیا وي ، د رولونو سیټ د زښتي بازو محور پر ځای د اړتیا وړ ضعیف ځواک چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د بډنګ عملیاتو وروسته ، پایپ د اوبو سپری ، جبري هوا یا طبیعي په کارولو سره محیطي تودوخې ته سړه کیږي. په هوا کې یخ کول. بیا د فشار راحت یا تودوخې ترسره کیدی شي ترڅو د اړین پوسټ بډ ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره.

دیوال پتلی کول: د انډکشن تودوخه د پایپ ټاکل شوي ساحې ګړندۍ تودوخې چمتو کوي ، د نورو ګرمو بیلیدو پروسو په پرتله لږ تر لږه انرژي مصرفوي چیرې چې ټول پایپ تودوخه کیږي. نورې مهمې ګټې هم شتون لري چې د انډکشن ټیوب موڑنے لخوا چمتو شوي. پدې کې د خورا وړاندوینې وړ شکل تحریف (اوولیت) او دیوال پتلی کول شامل دي. د دیوال کموالی او وړاندوینه په ځانګړي ډول خورا مهم دي کله چې د غوښتنلیکونو لپاره ټیوبونه او پایپونه تولیدوي چې باید د لوړ فشار اړتیاوې پوره کړي ، لکه اټومي بریښنا او د تیلو/ګازو پایپ لاینونه. د بیلګې په توګه، د تیلو او ګازو پایپ لاین درجه بندي د دیوال ضخامت پر بنسټ دي. د ځړولو په جریان کې، د خښتو بهرنی اړخ په تشنج کې دی او د کراس برخه کمه ده، پداسې حال کې چې داخلي اړخ په کمپریشن کې دی. کله چې دودیز تودوخه په خړوبولو کې کارول کیږي، د کندې ساحې بهرنۍ برخه کراس برخه اکثرا د 20٪ یا ډیرو لخوا کمیږي چې په پایله کې د پایپ لاین ټول فشار درجه کې ورته کمښت رامینځته کیږي. د پایپ کنډک د پایپ لاین د فشار محدودولو فکتور کیږي.
سره د تودوخی حرارتی، د کراس برخې کمښت په عمومي ډول 11٪ ته د خورا حتی تودوخې له امله راټیټ شوی ، د کمپیوټر شوي بډنګ ماشین له لارې مطلوب بډنګ برنامه ، او یو تنګ پلاستیک شوی (ډکټائل) زون. په پایله کې، د انډکشن تودوخه نه یوازې د تولید لګښتونه کموي او د کنډک کیفیت لوړوي، بلکې د پایپ لاین ټول لګښت هم کموي.
د انډکشن بډنګ نورې مهمې ګټې: دا د کار شدت نلري، دا د سطحې په پای کې لږ اغیز لري، او دا د کوچني ریډیا جوړولو وړتیا لري، کوم چې د پتلی دیوال ټیوبونو د خړوبولو او په یو پایپ کې د ملټي ریډیس منحنی / څو موړونو تولید توان لري.

د انډکشن کنډک ګټې:

د مایع د اسانه جریان لپاره لوی ریډی.
د لګښت موثریت، مستقیم مواد د معیاري اجزاوو په پرتله لږ لګښت لري (د بیلګې په توګه کونې) او کنډکونه د معیاري اجزاو په پرتله ګړندي تولید کیدی شي ویلډیډ کیدی شي.
کوڼۍ د لوی وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړونو سره ځای په ځای کیدی شي او وروسته د رګونو، پوښ او پمپ انرژي کمه شي.
د انډکشن کنډک په سیسټم کې د ویلډونو شمیر کموي. دا په مهمو نقطو (تنظیمونو) کې ویلډونه لرې کوي او د فشار او فشار جذبولو وړتیا ته وده ورکوي.
د انډکشن کنډکونه د یونیفورم دیوال ضخامت سره د زنګونونو څخه قوي دي.
د ویلډونو لږ غیر ویجاړونکي ازموینه، لکه د ایکس رے ازموینه به لګښت خوندي کړي.
د زنګونونو او معیاري بندونو ذخیره خورا کم کیدی شي.
اساسی موادو ته ګړندی لاسرسی. مستقیم پایپونه د کونګیو یا معیاري برخو په پرتله په اسانۍ سره شتون لري او بندونه تقریبا تل ارزانه او ګړندي تولید کیدی شي.
یو محدود مقدار وسیلو ته اړتیا ده (د اغزي یا مینډریل نه کارول لکه څنګه چې په یخ کندې کې اړتیا وي).
د انډکشن کنډک یوه پاکه پروسه ده. د پروسې لپاره هیڅ غوړ ته اړتیا نشته او د یخولو لپاره اړین اوبه بیا کارول کیږي.

د انډکشن بینډنګ کارولو ګټې

په نه ختمیدونکي ډول متغیر موړ وړانګې ، د ډیزاین مطلوب انعطاف وړاندیز کوي.
د بیضویتوب، دیوال پتلو او سطحی پای ته رسیدو له مخې غوره کیفیت.
د زنګون سره اجزاو ته اړتیا مخنیوی کوي، ارزانه، ډیر په اسانۍ سره د مستقیم موادو کارولو ته اجازه ورکوي.
د یونیفورم دیوال ضخامت سره د زنګونونو په پرتله قوي پای محصول.
د لوی وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړ وړانګو رګ کموي او اغوستلو.
د خړوب شوي موادو سطحې کیفیت د کارولو لپاره مناسبیت پورې اړه نلري.
د جلا جلا برخو ویلډینګ په پرتله ګړندي تولید وخت.
د جعلي فټینګونو قطع کول ، رانډنګ اپ ، میچ بورینګ ، فټینګ یا تودوخې درملنه / ویلډینګ نشته.
پایپ او نورې برخې کولی شي د یخ وهلو تخنیکونو په پرتله کوچني ریډی ته وګرځي.
د موادو سطحه د پروسې لخوا غیر اغیزمنه / بې عیب.
د پایپ په یو واحد اوږدوالي کې ډیری موانع ممکن دي.
د مرکب کنډکونو سره د ویلډینګ اړتیا کمه شوې ، د پایپ ورک بشپړتیا ته وده ورکول.
په مهمو ټکو کې د ویلډز څخه ډډه وشي.
غیر ویجاړونکي ازموینې ته لږ اړتیا، د موټر چلولو لګښتونه نور هم راټیټ شوي.
د دودیز اور / ګرم سلیب موڑنے میتودونو په پرتله ګړندی او ډیر انرژي.
پروسه د شګو ډکولو ، مینډریل یا پخوانیو اړتیا له مینځه وړي.
یو پاک، د غوړ څخه پاک پروسه.
د بینډ مشخصاتو بدلونونه د تولید دمخه تر وروستۍ دقیقې پورې ممکن دي.
په ساحه کې د ویلډډ ګډ بشپړتیا رسمي تفتیش ته اړتیا کمه شوې.
د ګړندي ترمیم او ساتنې لیډ وختونه ، د بدیل انډکشن - بیلټ پایپونو یا ټیوبونو تولید نسبتا اسانه له امله.